山东多孔砖的干燥与烧成

点击次数: 更新时间:24/08/22 16:49:08 来源: www.alizanas.com关闭分 享:
      山东多孔砖的干燥环节至关重要,直接影响到产品的质量和产量。干燥的目标主要包括减少裂纹、避免塌坯以及控制干燥后的低残余水分,理想的干燥设施应该采用与烧成窑炉并列的独立干燥室,便于供热和排潮的良好调控。具体而言:
      1.干燥室长度:一条窑至少应配置长度超过24个车位的干燥室,有条件的企业可以适当延长3~6个车位以进一步优化干燥效果。
      2.排潮设计:半集中式的排潮设计,即干燥室前端百分之32-40长度作为排潮段,后端百分之40左右作为供热段。排潮口以顶排为主,数量在12~15个车位之间。供热由顶供热和侧下部供热联合使用。
      3.闸阀调节:各个排潮和供热口安装不同规格的闸阀,以便根据需要调节大小。
      4.坯体处理:为了减少裂纹的产生,干燥室长度应足够长,以便坯体早期能够平缓地升温。此外,较长的山东多孔砖干燥室也有助于坯体烘干脱水过程的平稳运行。
      5.塌坯问题
      坯垛在干燥室内坍塌是山东多孔砖干燥中常见的问题,主要原因在于坯体呈蜂窝状,内外通风透气性好,一旦排潮或供热不当,会导致坯体内部原有强度受损,闷塌、淋塌、回潮、供热不当等均可能导致塌坯。提倡在进坯端的1-2个车位及时提供温度供给,并注意升温梯度的合理性,山东多孔砖低温段应适当延长,有助于预防塌坯和裂纹的产生。排潮采用分散或半分散模式,避免过于集中导致的回潮凝露。
      6.烧成过程
      烧成是山东多孔砖制作过程中的关键步骤,直接关系到制品的品质、能耗状况等,焙烧带的操作宜保持温度稳定,避免大幅度波动。
      7.温度控制:焙烧温度的设定需根据制坯材料的需求而定,可通过查看山东多孔砖火情和出窑砖情况来调整。
      8.断面温差:通过码坯、开闸用风、密封窑炉等手段尽量缩小焙烧带的断面温差,以保证制品品质。
      9.码垛布局:采用小垛体、多火道的码垛方式,垛体底面积规格通常为500mm×500mm、750mm×750mm、980mm×980mm,配备多条纵横火道,有助于提高烧成效果。

      山东多孔砖的干燥与烧成过程需要精细控制干燥条件和烧成温度,以确保产品质量。一种常用的建筑材料,与传统的实心砖相比,山东多孔砖内部含有多个小孔洞,这些孔洞可以提高砖的隔热性和隔音性能,同时减轻了砖的重量, 多孔砖适用于各种建筑项目,如住宅、养殖场、围墙等。

    山东多孔砖

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